電線電纜中銅線發黃的原因

從某種意義上講，電線電纜制造行業是一個材料精加工和組裝的行業。一是材料用量巨大，線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80-90%；二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產品要采用無氧高純銅；三是材料的選用會對制造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。其中對于銅線的挑選尤其重要，如果稍微不慎可能會造成安全事故。

亞洲電器電纜科技有限公司是一家集研發、制造和銷售為一體的大型電線電纜企業。產品的原材料都選用天津大無縫、正威集團、江西銅業等國內多家以有色金屬完整產業鏈為主導的化集團公司，為公司提供高精度、高純度、無雜質的高質量原材料，保證公司的產品的質量。實行機械化生產和流水線的全自動化作業，確保了每一條電線電纜都符合國家（GB/JB）和電工委員標準（IEC）生產。下面是亞洲港給大家整理的一些銅線發黃的緣由及處理方法哦！

發黃通常有以下幾個原因：

1、錫爐溫度過高，流動性大，導致鍍層針孔過大，銅錫滲透快

2、錫層太薄，銅錫滲透快

3、助焊劑鹵素殘留物過多，銅表面酸洗不夠*

4、包裝時間太快，熱量未散、錫爐雜質過多

5. 銅材品質不過關，雜質太多

6. 溫度高低對銅原子活動有所影響，熱天比冷天發黃快

此問題處理如下:

1.模具孔徑>線經+0.02mm(目的很簡單不能鍍層太薄);

2.生產后放置2小時左右再包裝即可(目的:內部散熱）

3.購買好的助焊劑，配好助焊劑濃度，主要是助焊劑影響鍍錫品質;

4.挑選更好的無氧銅絲;